至木塑新材料将取代木材 国内木塑市场还是蓝海

木塑新材料将取代木材 国内木塑市场还是蓝海

017年美国木塑复合新材料市场销售额高达近60亿美元，而我国木塑复合新材料市场销售额不到200亿元人民币。

但中国去年木塑复合新材料产量守旧估计在250万吨以上，位列全球首位，占据全球1半的木塑复合新材料产量，产品却主要销往国外，这组数据背后的缘由不能不让我们沉思。

木塑地板

木塑复合新材料，国外统称为Wood-Plastic Composites，简称WPC。木塑复合材料是以回收塑料(PE、PP、PVC等)加上木纤维或植物纤维(如木粉、木屑、小麦秸杆、谷壳等)作为增强材料或填料，经过预处理后与其它材料复合而成的1种新型环保复合型材料。

最早的木塑复合新材料诞生于上世纪初，1开始有人尝试性的将普通的酚醛树脂和木粉混合，这也就是最早的木塑复合新材料，但由于技术及工艺问题，很长时间内木塑复合新材料并未进行有效的产业化和商业化。

后来随着全球森林资源的滥砍，保护森林资源寻求代木新材的呼声愈发高涨，抛弃的塑料垃圾和废旧木材同样成为各国头疼的1大问题。

而传统的代木新材防腐木、重竹制木等材料存在先天劣势，短寿命加上容易吸水、腐烂、发霉等问题成了众多户外工程和景区景点的易耗品，两3年时间就要进行翻修和保护。

木塑复合新材料继承了塑料和植物纤维的两重优势，不但防水、防潮，防霉变、防白蚁，更是具有超长寿命，零甲醛，无污染，无公害，可循环利用。同时具有很好的可塑性，多彩风格个性化定制。木塑不开裂、不膨胀、不变形的特质又省却了后期维修与养护本钱，便天经地义成了理想的代木新材。

正是由于木塑的先天优势和现实际遇促使各国大力开发木塑复合新材料，木塑技术和工艺在欧美日等国得以进1步突破和完善，并成功产业化进入商业领域。

到上世纪810年代，欧美日等国家已成为木塑复合新材料的主要消费国和生产国，在汽车内饰，户外建材、家具日用到包装等领域都得到了广泛利用，而目前几近可在所有原木、塑料、塑钢、铝合金等材料的使用处景和相干领域看到木塑材料的身影。

作为木塑行业的落后入者，我国木塑行业落后美国近10年，上世纪810年代才有了初步探索，主要以国家科研单位为主导展开了相干的课题研究，后来进行了全国各地的推行和产业化。

随后社会和民营资本开始进入，并推动我国木塑复合新材料在短时间内有了较快发展，到2005年前后，中国木塑产业已成为全球增速最快的国家，占据全球市场份额的25%，木塑企业300多家。

木塑制品

但早期由于国内行业的加工技术不成熟，木塑制品存在很多不足和缺点，木塑复合材料1直没有迅猛发展。同时1些趋利的中小型企业进入木塑行业后，不专注技术和品质，打着各种生态木、健康木的概念混淆误导市场。产品粗制滥造败，寿命不及行业产品平均寿命的5分之1，致使1些木塑工程完工后用户口碑极差，严重影响了木塑行业的健康有序发展。

欣喜的是随着近年国内政策的带动，木塑行业被纳入国家重点扶持新兴行业，产业生态链整体提升明显，国内也出现出如南美新、北禾隆为代表的行业龙头。

在各方资源的带动下，中国木塑行业工艺技术水平和性能指标得到了质的奔腾，个别如禾隆木塑的新1代功能共挤木塑产品，性能测试指标乃至已全面超出国际水平，领先世界。这些为打响我国木塑行业品牌知名度，进1步从中低端市场为主导逐渐抢占国际高端市场份额起到了巨大的推动作用。

当前我国面临着资源保护和环境污染的巨大压力，而木塑产品原料资源化、产品可塑化、产业环保化、利用经济化、循环低碳化的特点能有效减缓以上问题，理应大力普及。

虽然在国内北京奥运会，上海世博会等项目上都可以看到木塑产品，但在更多的户外景观和栈道上，木塑复合新材料对1般民众还是个新鲜事物，绝大部份人都对木塑复合新材料缺少足够的认知。

我国仅木材就每一年消耗6亿方，其中3亿方木材需要进口。我国每一年还有8亿多吨的秸秆要处理，2000万吨的塑料垃圾需要回收利用，如果将这些塑料垃圾和秸秆资源全部再利用制成木塑制品，最少可以减少3亿多吨的2氧化碳排放，替换30亿立方米的木材，木塑套色调和复合新材料的环保效应潜力巨大。

目前，木塑复合新材料还属于我国的新兴行业，行业话语权薄弱，发声机会不多，但行业10高端配置的电子万能实验机的高端主要体现在高精度光电编码器几年的发展轨迹已展现出了足够的韧劲和冲劲。如今生态文明和美丽中国建设已上升为国家战略，再生资源和循环经济已成为社会共鸣，健康环保理念深入人心。众多利好带动下，国内木塑行业势必迎来新的1轮爆发式增长。

根据各地的环评项目数据统计，未来几年我国木塑行业新投产产能高达2绝对值较小者定义为谷值00多万吨。以此推算，我国木塑行业总产值有望挑战600亿元门坎，但巨大的产能提升对国内几百家木塑企业也是1个巨大的警示：不能固步自封只关注国外市场，要加大国内木塑市场的普及和开辟。若脱离了中国这个庞大的潜伏消费市场，产能供大于求以后，木塑行业势必迎来1波价格战，终究侵害的有多是全部产业的良性发展。

同时在各项政策利好和政府推动下，禾隆木塑等木塑行业龙头企业也要继续加大技术创新和品牌塑造力度，提升制造智能化。

在进1步下降产品本钱的同时，提升产品的核心竞争力，抢占国外高端市场份额，推动国内木塑复合新材料市场的普及。让我国不但成为世界头号木塑复合新材料生产国，同时也是头号木塑复合新材料强国，头号木曲折实验不存在拉伸实验时的试件偏斜(力的作用线不能准确通过拉伸试件的轴线而产生附加曲折应力)对实验结果的影响塑复合新材料消费国。